די קראַנט טעקניקס פֿאַר סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג זענען ביסלעכווייַז ימפּרוווינג, אָבער די מאָס אין וואָס אָטאַמייטיד עקוויפּמענט און טעקנאַלאַדזשיז זענען אנגענומען אין סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג גלייך דיטערמאַנז די מעקייַעם פון דערוואַרט אַוטקאַמז. די יגזיסטינג סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג פּראַסעסאַז נאָך ליידן פון לאַגינג חסרונות, און פאַרנעמונג טעקנישאַנז האָבן נישט גאָר יוטאַלייזד אָטאַמייטיד פּאַקקאַגינג ויסריכט סיסטעמען. דעריבער, סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג פּראַסעסאַז וואָס פעלן שטיצן פון אָטאַמייטיד קאָנטראָל טעקנאַלאַדזשיז וועט האָבן העכער אַרבעט און צייט קאָס, וואָס מאכט עס שווער פֿאַר טעקנישאַנז צו שטרענג קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג.
איינער פון די שליסל געביטן צו אַנאַלייז איז די פּראַל פון פּאַקקאַגינג פּראַסעסאַז אויף די רילייאַבילאַטי פון נידעריק-ק פּראָדוקטן. די אָרנטלעכקייַט פון די גאָלד-אַלומינום באַנדינג דראָט צובינד איז אַפעקטאַד דורך סיבות אַזאַ ווי צייט און טעמפּעראַטור, וואָס קאָזינג זייַן רילייאַבילאַטי צו אַראָפּגיין איבער צייַט און ריזאַלטינג אין ענדערונגען צו זייַן כעמישער פאַסע, וואָס קענען פירן צו דעלאַמינאַטיאָן אין דעם פּראָצעס. דעריבער, עס איז קריטיש צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו קוואַליטעט קאָנטראָל אין יעדער בינע פון דעם פּראָצעס. פאָרמינג ספּעשאַלייזד טימז פֿאַר יעדער אַרבעט קענען העלפֿן פירן די ישוז מאַטיקיאַלאַסלי. פארשטאנד די וואָרצל סיבות פון פּראָסט פּראָבלעמס און דעוועלאָפּינג טאַרגעטעד, פאַרלאָזלעך סאַלושאַנז איז יקערדיק פֿאַר מיינטיינינג קוילעלדיק פּראָצעס קוואַליטעט. ספּעציעל די ערשט טנאָים פון די באַנדינג ווירעס, אַרייַנגערעכנט די באַנדינג פּאַדס און די אַנדערלייינג מאַטעריאַלס און סטראַקטשערז, מוזן זיין קערפאַלי אַנאַלייזד. די בונדינג בלאָק ייבערפלאַך מוזן זיין ריין, און די סעלעקציע און אַפּלאַקיישאַן פון באַנדינג דראָט מאַטעריאַלס, באַנדינג מכשירים און באַנדינג פּאַראַמעטערס מוזן טרעפן פּראָצעס רעקווירעמענץ צו די מאַקסימום מאָס. עס איז רעקאַמענדיד צו פאַרבינדן ק קופּער פּראָצעס טעכנאָלאָגיע מיט פייַן-פּעך באַנדינג צו ענשור אַז די פּראַל פון גאָלד-אַלומינום ימק אויף פּאַקקאַגינג רילייאַבילאַטי איז באטייטיק כיילייטיד. פֿאַר פיין-פּעך באַנדינג ווירעס, קיין דיפאָרמיישאַן קענען ווירקן די גרייס פון די באַנדינג באַללס און באַגרענעצן די IMC געגנט. דעריבער, שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל בעשאַס די פּראַקטיש בינע איז נייטיק, מיט טימז און פּערסאַנעל ונ דורך ויספאָרשן זייער ספּעציפיש טאַסקס און ריספּאַנסאַבילאַטיז, נאָך די פּראָצעס רעקווירעמענץ און נאָרמז צו סאָלווע מער ישוז.
די פולשטענדיק ימפּלאַמענטיישאַן פון סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג האט אַ פאַכמאַן נאַטור. פאַרנעמונג טעקנישאַנז מוזן שטרענג נאָכפאָלגן די אַפּעריישאַנאַל סטעפּס פון סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג צו שעפּן די קאַמפּאָונאַנץ רעכט. אָבער, עטלעכע פאַרנעמונג פּערסאַנעל טאָן ניט נוצן סטאַנדערדייזד טעקניקס צו פאַרענדיקן די סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג פּראָצעס און אפילו פאַרלאָזן צו באַשטעטיקן די ספּעסאַפאַקיישאַנז און מאָדעלס פון סעמיקאַנדאַקטער קאַמפּאָונאַנץ. ווי אַ רעזולטאַט, עטלעכע סעמיקאַנדאַקטער קאַמפּאָונאַנץ זענען פאַלש פּאַקידזשד, פּרעווענטינג די סעמיקאַנדאַקטער פון פּערפאָרמינג זייַן יקערדיק פאַנגקשאַנז און ווירקן די עקאָנאָמיש בענעפיץ פון די פאַרנעמונג.
קוילעלדיק, די טעכניש מדרגה פון סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג דאַרף נאָך סיסטאַמאַטיקלי פֿאַרבעסערן. טעקנישאַנז אין סעמיקאַנדאַקטער מאַנופאַקטורינג ענטערפּריסעס זאָל רעכט נוצן אָטאַמייטיד פּאַקקאַגינג עקוויפּמענט סיסטעמען צו ענשור די ריכטיק פֿאַרזאַמלונג פון אַלע סעמיקאַנדאַקטער קאַמפּאָונאַנץ. קוואַליטי ינספּעקטערז זאָל אָנפירן פולשטענדיק און שטרענג באריכטן צו אַקיעראַטלי ידענטיפיצירן פאַלש פּאַקידזשד סעמיקאַנדאַקטער דעוויסעס און גלייך אָנטרייַבן טעקנישאַנז צו מאַכן עפעקטיוו קערעקשאַנז.
דערצו, אין דעם קאָנטעקסט פון קוואַליטעט קאָנטראָל פון דראָט באַנדינג פּראָצעס, די ינטעראַקשאַן צווישן די מעטאַל שיכטע און די ILD שיכטע אין די דראָט באַנדינג געגנט קענען פירן צו דעלאַמינאַטיאָן, ספּעציעל ווען די דראָט באַנדינג בלאָק און די אַנדערלייינג מעטאַל / ILD שיכטע פאַרקרימען אין אַ גלעזל פאָרעם . דאָס איז דער הויפּט רעכט צו דער דרוק און אַלטראַסאַניק ענערגיע געווענדט דורך די דראָט באַנדינג מאַשין, וואָס ביסלעכווייַז ראַדוסאַז די אַלטראַסאַניק ענערגיע און טראַנסמיטטעד עס צו די דראָט באַנדינג געגנט, כינדערינג די קעגנצייַטיק דיפיוזשאַן פון גאָלד און אַלומינום אַטאָמס. אין דער ערשט בינע, יוואַליויישאַנז פון נידעריק-ק שפּאָן דראָט באַנדינג אַנטדעקן אַז באַנדינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען העכסט שפּירעוודיק. אויב די באַנדינג פּאַראַמעטערס זענען באַשטימט צו נידעריק, ישוז ווי דראָט ברייקס און שוואַך קייטן קען אויפשטיין. ינקרעאַסינג די אַלטראַסאַניק ענערגיע צו פאַרגיטיקן פֿאַר דעם קענען רעזולטאַט אין ענערגיע אָנווער און פאַרשטאַרקן גלעזל-שייפּט דיפאָרמיישאַן. דערצו, די שוואַך אַדכיזשאַן צווישן די ILD שיכטע און די מעטאַל שיכטע, צוזאַמען מיט די קרישלנאַס פון נידעריק-ק מאַטעריאַלס, זענען די הויפּט סיבות פֿאַר די דעלאַמינאַטיאָן פון די מעטאַל שיכטע פון די ILD שיכטע. די סיבות זענען צווישן די הויפּט טשאַלאַנדזשיז אין די קוואַליטעט קאָנטראָל און כידעש פון די סעמיקאַנדאַקטער פּאַקקאַגינג פּראָצעס.
פּאָסטן צייט: מאי 22-2024