סעמיקאַנדאַקטער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס - עטש טעכנאָלאָגיע

הונדערטער פון פּראַסעסאַז זענען פארלאנגט צו ווענדן אַווייפעראין אַ האַלב-קאָנדוקטאָר. איינער פון די מערסט וויכטיק פּראַסעסאַז איזעטינג- דאָס איז, קאַרווינג פייַן קרייַז פּאַטערנז אויף דיווייפער. די הצלחה פון די יועטינגפּראָצעס דעפּענדס אויף אָנפירונג פאַרשידן וועריאַבאַלז אין אַ סכום פאַרשפּרייטונג קייט, און יעדער עטשינג ויסריכט מוזן זיין צוגעגרייט צו אַרבעטן אונטער אָפּטימאַל טנאָים. אונדזער עטשינג פּראָצעס ענדזשאַנירז נוצן פּרעכטיק מאַנופאַקטורינג טעכנאָלאָגיע צו פאַרענדיקן דעם דיטיילד פּראָצעס.
SK Hynix News Center ינטערוויוד מיטגלידער פון די Icheon DRAM Front Etch, Middle Etch און End Etch טעכניש טימז צו לערנען מער וועגן זייער אַרבעט.
עטש: א נסיעה צו פּראָודאַקטיוויטי פֿאַרבעסערונג
אין סעמיקאַנדאַקטער מאַנופאַקטורינג, עטשינג רעפערס צו קאַרווינג פּאַטערנז אויף דין פילמס. די פּאַטערנז זענען ספּרייד ניצן פּלאַזמע צו פאָרעם די לעצט אַוטליין פון יעדער פּראָצעס שריט. זייַן הויפּט ציל איז צו בישליימעס פאָרשטעלן גענוי פּאַטערנז לויט די אויסלייג און האַלטן מונדיר רעזולטאַטן אונטער אַלע באדינגונגען.
אויב פּראָבלעמס פאַלן אין די דעפּאַזישאַן אָדער פאָטאָליטאָגראַפי פּראָצעס, זיי קענען זיין סאַלווד דורך סעלעקטיוו עטשינג (עטטש) טעכנאָלאָגיע. אָבער, אויב עפּעס גייט פאַלש בעשאַס די עטשינג פּראָצעס, די סיטואַציע קענען ניט זיין ריווערסט. דאָס איז ווייַל די זעלבע מאַטעריאַל קענען ניט זיין אָנגעפילט אין די ינגרייווד געגנט. דעריבער, אין די סעמיקאַנדאַקטער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, עטשינג איז קריטיש צו באַשטימען די קוילעלדיק טראָגן און פּראָדוקט קוואַליטעט.

די עטשינג פּראָצעס כולל אַכט סטעפּס: ISO, BG, BLC, GBL, SNC, M0, SN און MLM.
ערשטער, די יסאָ (יסאָלאַטיאָן) בינע עטשיז (עטטש) סיליציום (סי) אויף די ווייפער צו שאַפֿן די אַקטיוו צעל געגנט. די BG (Buried Gate) בינע פארמען די רודערן אַדרעס שורה (Word Line) 1 און די טויער צו שאַפֿן אַן עלעקטראָניש קאַנאַל. דערנאָך, די BLC (Bit Line Contact) בינע קריייץ די קשר צווישן די ISO און די זייַל אַדרעס שורה (Bit Line) 2 אין דער צעל געגנט. די GBL (Peri Gate + Cell Bit Line) בינע וועט סיימאַלטייניאַסלי מאַכן די צעל זייַל אַדרעס שורה און די טויער אין די פּעריפעריע 3.
די SNC (סטאָרידזש נאָדע קאָנטראַקט) בינע האלט צו שאַפֿן די קשר צווישן די אַקטיוו געגנט און די סטאָרידזש נאָדע 4. דערנאָך, די M0 (Metal0) בינע פארמען די קשר פונקטן פון די פּעריפעראַל S/D (סטאָרידזש נאָדע) 5 און די קשר פונקטן. צווישן די זייַל אַדרעס שורה און די סטאָרידזש נאָדע. די SN (סטאָרידזש נאָדע) בינע קאַנפערמז די אַפּאַראַט קאַפּאַציטעט, און די סאַבסאַקוואַנט MLM (Multi Layer Metal) בינע קריייץ די פונדרויסנדיק מאַכט צושטעלן און ינערלעך וויירינג, און די גאנצע עטשינג (עטטש) ינזשעניעריע פּראָצעס איז געענדיקט.

געגעבן אַז עטשינג (עטטש) טעקנישאַנז זענען דער הויפּט פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר די מוסטערונג פון סעמיקאַנדאַקטערז, די DRAM אָפּטיילונג איז צעטיילט אין דרייַ טימז: פראָנט עטש (ISO, BG, BLC); מיטל עטש (גבל, סנק, מ0); סוף עטש (SN, MLM). די טימז זענען אויך צעטיילט לויט מאַנופאַקטורינג שטעלעס און ויסריכט שטעלעס.
מאַנופאַקטורינג שטעלעס זענען פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר אָנפירונג און ימפּרוווינג אַפּאַראַט פּראָדוקציע פּראַסעסאַז. מאַנופאַקטורינג שטעלעס שפּילן אַ זייער וויכטיק ראָלע אין ימפּרוווינג טראָגן און פּראָדוקט קוואַליטעט דורך בייַטעוודיק קאָנטראָל און אנדערע פּראָדוקציע אַפּטאַמאַזיישאַן מיטלען.
ויסריכט שטעלעס זענען פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר אָנפירונג און פֿאַרשטאַרקונג פּראָדוקציע ויסריכט צו ויסמיידן פּראָבלעמס וואָס קען פּאַסירן בעשאַס די עטשינג פּראָצעס. די הויפּט פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט פון ויסריכט שטעלעס איז צו ענשור די אָפּטימאַל פאָרשטעלונג פון ויסריכט.
כאָטש די ריספּאַנסאַבילאַטיז זענען קלאָר, אַלע טימז אַרבעט צו אַ פּראָסט ציל - דאָס איז צו פירן און פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע פּראַסעסאַז און פֿאַרבונדענע ויסריכט צו פֿאַרבעסערן פּראָודאַקטיוויטי. צו דעם סוף, יעדער מאַנשאַפֿט אַקטיוולי שאַרעס זייער אייגענע דערגרייכונגען און געביטן פֿאַר פֿאַרבעסערונג, און קאָואַפּערייץ צו פֿאַרבעסערן געשעפט פאָרשטעלונג.
ווי צו קאָפּע מיט די טשאַלאַנדזשיז פון מיניאַטוריזאַטיאָן טעכנאָלאָגיע

SK Hynix אנגעהויבן מאַסע פּראָדוקציע פון ​​​​8Gb LPDDR4 DRAM פּראָדוקטן פֿאַר 10nm (1a) קלאַס פּראָצעס אין יולי 2021.

סעמיקאַנדאַקטער זיקאָרן קרייַז פּאַטערנז זענען אריין אין די 10 נם טקופע, און נאָך ימפּרווומאַנץ, אַ איין DRAM קענען אַקאַמאַדייט וועגן 10,000 סעלז. דעריבער, אפילו אין די עטשינג פּראָצעס, דער פּראָצעס גרענעץ איז ניט גענוגיק.
אויב די געשאפן לאָך (האָלע) 6 איז אויך קליין, עס קען זיין "אַנאָפּענעד" און פאַרשפּאַרן די נידעריקער טייל פון די שפּאָן. אין דערצו, אויב די געשאפן לאָך איז אויך גרויס, "ברידזשינג" קען פּאַסירן. ווען דער ריס צווישן צוויי האָלעס איז ניט גענוגיק, "ברידזשינג" אַקערז, ריזאַלטינג אין קעגנצייַטיק אַדכיזשאַן פּראָבלעמס אין סאַבסאַקוואַנט סטעפּס. ווי סעמיקאַנדאַקטערז ווערן ינקריסינגלי ראַפינירט, די קייט פון לאָך גרייס וואַלועס איז ביסלעכווייַז שרינגקינג, און די ריסקס וועט ביסלעכווייַז זיין ילימאַנייטאַד.
צו סאָלווע די אויבן פּראָבלעמס, עטשינג טעכנאָלאָגיע עקספּערץ פאָרזעצן צו פֿאַרבעסערן דעם פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט מאָדיפיצירן דעם פּראָצעס רעצעפּט און APC7 אַלגערידאַם, און ינטראָודוסינג נייַ עטשינג טעקנאַלאַדזשיז אַזאַ ווי ADCC8 און LSR9.
ווי קונה דאַרף ווערן מער דייווערס, אן אנדער אַרויסרופן איז ימערדזשד - דער גאַנג פון מאַלטי-פּראָדוקט פּראָדוקציע. צו טרעפן אַזאַ קונה דאַרף, די אָפּטימיזעד פּראָצעס טנאָים פֿאַר יעדער פּראָדוקט מוזן זיין באַשטימט סעפּעראַטלי. דאָס איז אַ זייער ספּעציעל אַרויסרופן פֿאַר ענדזשאַנירז ווייַל זיי דאַרפֿן צו מאַכן מאַסע פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע טרעפן די באדערפענישן פון ביידע געגרינדעט טנאָים און דיווערסאַפייד טנאָים.
צו דעם סוף, עטש ענדזשאַנירז ינטראָודוסט די "אַפּק פאָטאָ" 10 טעכנאָלאָגיע צו פירן פאַרשידן דעריוואַטיווז באזירט אויף האַרץ פּראָדוקטן (קאָר פּראָדוקטן), און געגרינדעט און געוויינט די "ט-אינדעקס סיסטעם" צו פירן פאַרשידן פּראָדוקטן. דורך די השתדלות, די סיסטעם איז קאַנטיניואַסלי ימפּרוווד צו טרעפן די באדערפענישן פון מולטי-פּראָדוקט פּראָדוקציע.