יסאָסטאַטיק גראַפייט, אויך באקאנט ווי יסאָסטאַטיקאַללי געשאפן גראַפיטע, רעפערס צו אַ אופֿן ווו אַ געמיש פון רוי מאַטעריאַלס איז קאַמפּרעסט אין רעקטאַנגגיאַלער אָדער קייַלעכיק בלאַקס אין אַ סיסטעם גערופן קאַלט יסאָסטאַטיק דרינגלעך (CIP). קאַלט יסאָסטאַטיק דרינגלעך איז אַ מאַטעריאַל פּראַסעסינג אופֿן אין וואָס ענדערונגען אין דרוק פון אַ קאַנפיינד, ינקאַמפּרעסאַבאַל פליסיק זענען טראַנסמיטטעד שטענדיק צו יעדער טייל פון די פליסיק, אַרייַנגערעכנט די ייבערפלאַך פון זייַן קאַנטיינער.
קאַמפּערד מיט אנדערע טעקניקס אַזאַ ווי יקסטרוזשאַן און ווייבריישאַן פאָרמינג, CIP טעכנאָלאָגיע טראגט די מערסט יסאָטראָפיק סינטעטיש גראַפייט.יסאָסטאַטיק גראַפייטאויך טיפּיקלי די קלענסטער קערל גרייס פון קיין סינטעטיש גראַפייט (בעערעך 20 מייקראַנז).
מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון יסאָסטאַטיק גראַפייט
יסאָסטאַטיק דרינגלעך איז אַ מאַלטי-בינע פּראָצעס וואָס אַלאַוז צו באַקומען גאָר מונדיר בלאַקס מיט קעסיידערדיק גשמיות פּאַראַמעטערס אין יעדער טייל און פונט.
טיפּיש פּראָפּערטיעס פון יסאָסטאַטיק גראַפייט:
• גאָר הויך היץ און כעמישער קעגנשטעל
• ויסגעצייכנט טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל
• הויך עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי
• הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי
• ינקריסאַז שטאַרקייַט מיט ינקריסינג טעמפּעראַטור
• גרינג צו פּראָצעס
• קענען זיין געשאפן אין זייער הויך ריינקייַט (<5 פּיפּיעם)
מאַנופאַקטורינג פוןיסאָסטאַטיק גראַפייט
1. קאָקס
קאָקס איז אַ קאָמפּאָנענט געשאפן אין ייל ריפיינעריז דורך באַהיצונג שווער קוילן (600-1200 ° C). דער פּראָצעס איז דורכגעקאָכט אין ספּעציעל דיזיינד קאָקס אָווענס ניצן קאַמבאַסטשאַן גאַסאַז און אַ לימיטעד צושטעלן פון זויערשטאָף. עס האט אַ העכער קאַלאָריפיק ווערט ווי קאַנווענשאַנאַל פאַסאַל קוילן.
2. קראַשינג
נאָך קאָנטראָלירונג די רוי מאַטעריאַל, עס איז קראַשט צו אַ זיכער פּאַרטאַקאַל גרייס. ספּעציעלע מאשינען פֿאַר גרינדינג די מאַטעריאַל אַריבערפירן די זייער פייַן קוילן פּודער באקומען אין ספּעציעל באַגס און קלאַסיפיצירן זיי לויט די פּאַרטאַקאַל גרייס.
פּעך
דאס איז אַ ביי-פּראָדוקט פון די קאָקינג פון שווער קוילן, ד"ה בראָטן בייַ 1000-1200 ° C אָן לופט. פּעך איז אַ געדיכט שוואַרץ פליסיק.
3. נידינג
נאָך די קאָקס גרינדינג פּראָצעס איז געענדיקט, עס איז געמישט מיט פּעך. ביידע רוי מאַטעריאַלס זענען געמישט אין הויך טעמפּעראַטור אַזוי אַז די קוילן קענען צעלאָזן און פאַרבינדן מיט די קאָקס פּאַרטיקאַלז.
4. צווייטע פּאַלוועראַזיישאַן
נאָך דעם מיקסינג פּראָצעס, קליין טשאַד באַללס זענען געשאפן, וואָס מוזן זיין ערד ווידער צו זייער פייַן פּאַרטיקאַלז.
5. יסאָסטאַטיק דרינגלעך
אַמאָל פייַן פּאַרטיקאַלז פון די פארלאנגט גרייס זענען צוגעגרייט, די דרינגלעך בינע גייט. די באקומען פּודער איז געשטעלט אין גרויס מאָולדז, די דימענשאַנז פון וואָס שטימען צו די לעצט בלאָק גרייס. די טשאַד פּודער אין די פורעם איז יקספּאָוזד צו הויך דרוק (מער ווי 150 מפּאַ), וואָס אַפּלייז די זעלבע קראַפט און דרוק צו די פּאַרטיקאַלז, עריינדזשינג זיי סאַמעטריקאַל און אַזוי יוואַנלי פונאנדערגעטיילט. דעם אופֿן אַלאַוז צו באַקומען די זעלבע גראַפייט פּאַראַמעטערס איבער די פורעם.
6. קאַרבאָניזאַטיאָן
דער ווייַטער און לאָנגעסט בינע (2-3 חדשים) איז באַקינג אין אַ ויוון. די יסאָסטאַטיקאַללי געדריקט מאַטעריאַל איז געשטעלט אין אַ גרויס אויוון, ווו די טעמפּעראַטור ריטשאַז 1000 ° C. צו ויסמיידן קיין חסרונות אָדער קראַקס, די טעמפּעראַטור אין די אויוון איז קעסיידער קאַנטראָולד. נאָך באַקינג איז געענדיקט, די בלאָק ריטשאַז די פארלאנגט כאַרדנאַס.
7. פּעך ימפּרעגניישאַן
אין דעם בינע, די בלאָק קענען זיין ימפּרעגנייטאַד מיט פּעך און פארברענט ווידער צו רעדוצירן זייַן פּאָראָסיטי. ימפּרעגניישאַן איז יוזשאַוואַלי געפירט אויס מיט אַ פּעך מיט אַ נידעריקער וויסקאָסיטי ווי די פּעך געניצט ווי אַ בינדער. דער נידעריקער וויסקאָסיטי איז פארלאנגט צו פּלאָמבירן די גאַפּס מער אַקיעראַטלי.
8. גראַפיטיזאַטיאָן
אין דעם בינע, די מאַטריץ פון טשאַד אַטאָמס איז אָרדערד און די טראַנספאָרמאַציע פּראָצעס פון טשאַד צו גראַפייט איז גערופן גראַפיטיזאַטיאָן. גראַפיטיזאַטיאָן איז די באַהיצונג פון די געשאפן בלאָק צו אַ טעמפּעראַטור פון וועגן 3000 °C. נאָך גראַפיטיזאַטיאָן, די געדיכטקייַט, עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי, טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און קעראָוזשאַן קעגנשטעל זענען באטייטיק ימפּרוווד, און פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט איז אויך ימפּרוווד.
9. גראַפיטע מאַטעריאַל
נאָך גראַפיטיזאַטיאָן, אַלע פּראָפּערטיעס פון די גראַפייט מוזן זיין אָפּגעשטעלט - אַרייַנגערעכנט קערל גרייס, געדיכטקייַט, בענדינג און קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט.
10. פּראַסעסינג
אַמאָל די מאַטעריאַל איז גאָר צוגעגרייט און אָפּגעשטעלט, עס קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד לויט צו קונה דאָקומענטן.
11. רייניקונג
אויב יסאָסטאַטיק גראַפייט איז געניצט אין סעמיקאַנדאַקטער, איין קריסטאַל סיליציום און אַטאָמישע ענערגיע ינדאַסטריז, הויך ריינקייַט איז פארלאנגט, אַזוי אַלע ימפּיוראַטיז מוזן זיין אַוועקגענומען דורך כעמישער מעטהאָדס. די טיפּיש פיר צו באַזייַטיקן גראַפייט ימפּיוראַטיז איז צו שטעלן די גראַפיטיזעד פּראָדוקט אין אַ האַלאָגען גאַז און היץ עס צו וועגן 2000 ° סי.
12. ייבערפלאַך באַהאַנדלונג
דעפּענדינג אויף די אַפּלאַקיישאַן פון די גראַפייט, זייַן ייבערפלאַך קענען זיין ערד און האָבן אַ גלאַט ייבערפלאַך.
13. שיפּינג
נאָך לעצט פּראַסעסינג, די פאַרטיק גראַפייט דעטאַילס זענען פּאַקידזשד און געשיקט צו דער קונה.
פֿאַר מער אינפֿאָרמאַציע אויף בנימצא סיזעס, יסאָסטאַטיק גראַפייט גראַדעס און פּרייסיז, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט אונדז. אונדזער ענדזשאַנירז וועט זיין צופרידן צו רעקאָמענדירן איר אויף פּאַסיק מאַטעריאַלס און ענטפֿערן אַלע דיין פֿראגן.
תּל: +86-13373889683
ווהאַצאַפּפּ: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
פּאָסטן צייט: סעפטעמבער 14-2024