פארוואס דאַרף איין קריסטאַל סיליציום זיין ראָולד?

ראָולינג רעפערס צו דער פּראָצעס פון גרינדינג די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון אַ סיליציום איין קריסטאַל רוט אין אַ איין קריסטאַל רוט מיט די פארלאנגט דיאַמעטער ניצן אַ דימענט גרינדינג ראָד, און גרינדינג אַ פלאַך ברעג רעפֿערענץ ייבערפלאַך אָדער פּאַזישאַנינג נאָרע פון ​​די איין קריסטאַל רוט.

די ויסווייניקסט דיאַמעטער ייבערפלאַך פון די איין קריסטאַל רוט צוגעגרייט דורך די איין קריסטאַל אויוון איז נישט גלאַט און פלאַך, און זייַן דיאַמעטער איז גרעסער ווי דער דיאַמעטער פון די סיליציום ווייפער געניצט אין די לעצט אַפּלאַקיישאַן. די פארלאנגט רוט דיאַמעטער קענען זיין באקומען דורך ראָולינג די ויסווייניקסט דיאַמעטער.

די ראָולינג מיל האט די פֿונקציע פון ​​גרינדינג די פלאַך ברעג רעפֿערענץ ייבערפלאַך אָדער פּאַזישאַנינג נאָרע פון ​​די סיליציום איין קריסטאַל רוט, דאָס איז, צו דורכפירן דירעקטעד טעסטינג אויף די איין קריסטאַל רוט מיט די פארלאנגט דיאַמעטער. אויף דער זעלביקער ראָולינג מיל ויסריכט, די פלאַך ברעג רעפֿערענץ ייבערפלאַך אָדער פּאַזישאַנינג נאָרע פון ​​די איין קריסטאַל רוט איז ערד. אין אַלגעמיין, איין קריסטאַל ראַדז מיט אַ דיאַמעטער פון ווייניקער ווי 200 מם נוצן פלאַך ברעג רעפֿערענץ סערפאַסיז, ​​און איין קריסטאַל ראַדז מיט אַ דיאַמעטער פון 200 מם און העכער נוצן פּאַזישאַנינג גרוווז. איין קריסטאַל ראַדז מיט אַ דיאַמעטער פון 200 מם קענען אויך זיין געמאכט מיט פלאַך ברעג רעפֿערענץ סערפאַסיז ווי דארף. דער ציל פון די איין קריסטאַל רוט אָריענטירונג רעפֿערענץ ייבערפלאַך איז צו טרעפן די באדערפענישן פון אָטאַמייטיד פּאַזישאַנינג אָפּעראַציע פון ​​פּראָצעס ויסריכט אין ינאַגרייטיד קרייַז מאַנופאַקטורינג; צו אָנווייַזן די קריסטאַל אָריענטירונג און קאַנדאַקטיוואַטי טיפּ פון די סיליציום ווייפער, אאז"ו ו, צו פאַסילאַטייט פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג; די הויפּט פּאַזישאַנינג ברעג אָדער פּאַזישאַנינג נאָרע איז פּערפּענדיקולאַר צו די <110> ריכטונג. בעשאַס די שפּאָן פּאַקקאַגינג פּראָצעס, די דיסינג פּראָצעס קענען אָנמאַכן נאַטירלעך קלעאַוואַגע פון ​​די ווייפער, און פּאַזישאַנינג קענען אויך פאַרמייַדן די דור פון פראַגמאַנץ.

די הויפּט צילן פון די ראַונדינג פּראָצעס אַרייַננעמען: ימפּרוווינג ייבערפלאַך קוואַליטעט: ראָונדינג קענען באַזייַטיקן בוררס און אַניוואַננאַס אויף די ייבערפלאַך פון סיליציום ווייפערז און פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך סמודנאַס פון סיליציום ווייפערז, וואָס איז זייער וויכטיק פֿאַר סאַבסאַקוואַנט פאָטאָליטאָגראַפי און עטשינג פּראַסעסאַז. רידוסינג דרוק: דרוק קען זיין דזשענערייטאַד בעשאַס די קאַטינג און פּראַסעסינג פון סיליציום ווייפערז. ראָונדינג קענען העלפן באַפרייַען די סטרעסאַז און פאַרמייַדן די סיליציום ווייפערז פון ברייקינג אין סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסאַז. ימפּרוווינג די מעטשאַניקאַל שטאַרקייט פון סיליציום ווייפערז: בעשאַס די ראַונדינג פּראָצעס, די עדזשאַז פון די סיליציום ווייפערז וועט ווערן סמודער, וואָס העלפּס צו פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט פון די סיליציום ווייפערז און רעדוצירן שעדיקן בעשאַס טראַנספּערטיישאַן און נוצן. ינשורינג דימענשאַנאַל אַקיעראַסי: דורך ראַונדינג, די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון סיליציום ווייפערז קענען זיין ינשורד, וואָס איז קריטיש פֿאַר די פּראָדוצירן פון סעמיקאַנדאַקטער דעוויסעס. ימפּרוווינג די עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס פון סיליציום ווייפערז: די ברעג פּראַסעסינג פון סיליציום ווייפערז האט אַ וויכטיק השפּעה אויף זייער עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס. ראָונדינג קענען פֿאַרבעסערן די עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס פון סיליציום ווייפערז, אַזאַ ווי רידוסינג ליקאַדזש קראַנט. עסטעטיק: די עדזשאַז פון סיליציום ווייפערז זענען סמודער און שיין נאָך ראַונדינג, וואָס איז אויך נייטיק פֿאַר זיכער אַפּלאַקיישאַן סינעריאָוז.